Veeleisende producttests

Op noodgevallen moet je voorbereid zijn: want een valincident is snel gebeurd: van de keukentafel, uit je broekzak of uit je hand. We hebben ze dag in, dag uit bij ons. Ze moeten daarom tegen een stootje kunnen. Bij de valtest laten we de apparaten op een stalen plaat vallen: vrijwillig en vanaf een hoogte van 1,52 meter. En dat niet één of twee keer, maar in totaal zelfs 16 keer. Om het nog interessanter te maken, laten we ze op verschillende manieren vallen, op vlakke oppervlakken, hoeken en randen. Want alleen zo kan de mechanische robuustheid worden beoordeeld, die ze dag in, dag uit tot een betrouwbare metgezel maakt. Want het gebeurt u vast ook een keer.

In de volgende stap van het testprogramma gaat het hard op hard: nu worden de toetsenborden van de telefoons 'aangevallen' door kleine drukpennen. Dat ziet er prachtig uit en doet denken aan oudejaarsavond, wanneer de vuurpijlen de lucht in vliegen. Maar bij de pneumatische functietest gaat het natuurlijk niet om pyrotechniek, maar om een gelijkmatige belasting van de toetsen. Letters als "A" en "B" moeten net zo zwaar worden belast als de getallen "1" of "2" of speciale tekens als "?", "*" en "#". En zo wordt elke knop 100.000 keer ingedrukt - pas daarna is het apparaat geslaagd voor de test.

Iedereen heeft het over het klimaat, wij testen ernaar: daarom stellen we onze apparaten bloot aan grote hitte en extreme koude: eerst moeten ze het meerdere dagen bij 70 °C uithouden, en dan nog eens net zo lang bij  -25 °C. Ook worden de apparaten blootgesteld aan grote temperatuurschommelingen (in korte tijd van circa 55 ° C naar -25 °C) of een hoge luchtvochtigheid (93% bij 40 °C). Naast de klimaattest onderwerpen we ze ook nog aan verpakkingstests en schoktests: blijft de verpakking intact als deze per kant 100 keer wordt versneld en afgeremd? We willen natuurlijk dat de apparaten in een perfecte staat bij u aankomen.

Tot slot zetten we ze helemaal uit. En vervolgens weer aan. Uit en aan. Uit en aan. Uit en aan… In de laadcyclustest wordt de kwaliteit van de laadcontacten gecontroleerd. Want niets is vervelender dan een telefoon waarvan de accu steeds leeg is. Dus halen we de apparaten bij de laatste stap van onze producttests van de stroom: we halen ze uit de oplader en plaatsen ze weer in de oplader. En dat niet één keer, maar zelfs 25.000 keer. Wat is het nut van dat alles? Alleen zo kunnen we de laadstroom meten en de levensduur van de accu's controleren. We willen immers dat u zo lang mogelijk plezier beleeft aan onze telefoons.